Главная / Продукция / Дымоходы, газоходы и котельные. Проектирование и Монтаж / Дымоходы

Дымоходы

Дымовые трубы изготавливаются на оборудовании европейского производства. Применяются новейшие технологии в производстве дымоходов: раскройные, сварочные, гибочные станки, плазменные сварки, пресса, автоматизированные и полуавтоматические линии. Обновление оборудования (станков) производятся каждые 3 (три) года. Вся продукция изготавливается в соответствии с Межгосударственным стандартом по дымоходам из нержавеющих сталей EN 1856-1,2. Дымоходы закреплены в “Правилах производства трубо-печных работ” и рекомендуемы к применению ЦС ВДПО РФ. Завод предлагает Российским организациям и частному покупателю дымоходы выполненные из качественных марок нержавеющих сталей (AISI 316L , AISI 304 , AISI 309, AISI 310 а также для твердого топлива AISI 430). Благодаря развитой логистической сети завод предоставляет доставку по многие города России.

Для удаления дыма от печей и каминов в группе модульных систем нашей продукции предназначены системы "Стандарт" и "Феррит". Все системы состоят из стандартного набора отдельных элементов, с помощью которых можно собрать практически любой по сложности дымоотводящий канал (как внутреннего так и внешнего расположения). Все элементы представлены в общем каталоге где их можно выбрать для каждого типоразмера. Примерные схемы сборки дымоходов для печей и каминов приведены в разделе "Выбор, проектирование и монтаж дымохода".

«Стандарт»

Для производства «Стандарт» применяются только нержавеющие аустенитные стали. Они обладают более высокими по сравнению с ферритными сталями коррозионными свойствами в агрессивной коррозионной среде при высоких температурах. Элементы системы выпускаются в диапазоне диаметров от 80 до 300 мм.

Система может быть выполнена в 2-х вариантах – МОНО и ТЕРМО.

Внутренняя труба изготовлена из нержавеющей аустенитной стали марки AISI 304. Это высоколегированные стали, обладающие высокими коррозионными свойствами при длительном использовании при высоких температурах, особенно в кислой среде.

Наружная труба изготовлена из нержавеющей стали марки AISI 304, либо из оцинкованной стали, возможно изготовление из нержавеющей стали с порошковой окраской. Эти стали обеспечивают длительную устойчивость к воздействию окружающей среды.

Изоляция – цилиндры «Теплорок» из базальтовой плиты плотностью не менее 80 кг/м3. Толщина изоляции может быть 30, 50 и 100 мм.

Нержавеющие аустенитные стали сварены TIG-сваркой в среде аргона, без доступа кислорода, что в дальнейшем обеспечивает высокую коррозионностойкость сварного шва. Применяемое топливо: твердое топливо, газ.

Гарантийный срок службы 10 лет.

«Феррит»

Для производства используется ферритная сталь марки AISI 430. Элементы системы выпускаются в диапазоне диаметров от 80 до 300 мм.

Система может быть выполнена в 2-х вариантах: МОНО и ТЕРМО.

Внутренняя труба изготовлена из нержавеющей ферритной стали AISI 430, внешняя - AISI 430, либо из оцинкованной стали.

Применяемое топливо: дрова.

Запрещается использование дымоходов из ферритных марок стали на тепловых установках с циклическим режимом работы и функционирующих на таких видах топлива, как газ, солярка.

Гарантийный срок службы: 1 год.

О нержавеющей стали для дымоходов

В состав нержавеющей стали входит хром, никель, молибден и титан.

Хром. Стали содержащие только хром (не менее 11%) называются ферритными. Такие стали как (AISI 409, AISI 410, AISI 430) хорошо сопротивляются воздействию атмосферы и применяются для производства вспомогательных элементов дымохода. При взаимодействии с кислородом воздуха на поверхности металла образуется пленка из оксидов хрома, которая придает поверхности стали стойкость к атмосферной коррозии. При повреждении металл снова становится невосприимчивым к коррозии.

При высокой температуре и воздействию кислот из продуктов сгорания,ферритные стали быстро окисляются. Такие марки стали допускаются при изготовлении дымоходов для тепловых установок без цикличного режима работы и функционирующих на твердых видов топлива (банные печи, камины). Произведенные из ферритной стали элименты дымоходов имеют низкую стоимость, однако, требуют строгого соблюдения норм эксплуатации.

Никель. Никель придает пластичность. Стали содержащие не менее 8% никеля и 17% хрома называются аустенитными хромоникелевыми (AISI 304, AISI 321). В отличие от ферритных, аустенитные стали сохраняют коррозийную стойкость при нагреве до 450 С. Свыше этой температуры аустенитная хромоникелевая сталь теряет свои свойства.

Молибден и титан увеличивают коррозийную стойкость нержавеющей стали. При увеличении доли хрома до 25% никеля до 20 % сталь становится жаропрочной. Дымоходы из такой стали (AISI 309, AISI 310, AISI 316) могут эксплуатировать при температуре до 1000С (градусов) даже в агрессивной кислотосодержащей среде.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МАРКАМ СТАЛИ И ТОЛЩИНЕ УТЕПЛИТЕЛЯ, ИСПОЛЬЗУЕМЫМ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ДЫМОХОДОВ (ДЛЯ СРЕДНЕЙ КЛИМАТИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ)

№ Тип Температура Марка Толщина

установки отходящих газов стали утепления, мм

1. Конденсационные AISI 316

газовые котлы 60 AISI 304 30

2. Газовые котлы 110-180 AISI 316

AISI 304 30

3. Дизелевые котлы 150-250 AISI 316 30

4. Газопоршневые

установки 450-600 AISI 310 50

5. Газотурбинные

установки 550-600 AISI 310 50

6. Дизельгенераторные

установки 450-600 AISI 310 50

7. Камины 300-600 AISI 310

AISI 304 50-100

8. Твердотопливные 400-700 AISI 310

котлы, банные печи AISI 316 50-100

Карта сайта:

АКЦИИ И РАСПРОДАЖИ

ПОЛНЫЙ КОМПЛЕКС УСЛУГ. ПРОЕКТИРОВАНИЕ, СТРОИТЕЛЬСТВО И ОБСЛУЖИВАНИЕ

СТОИМОСТЬ МОНТАЖНЫХ РАБОТ